5.固化后、元器件粘结强度不足、波峰焊后会掉片:固化后元器件粘结强度不够,低于规范值,有时用手触摸会出现掉落。原因:固化后工艺参数不到位,尤其是温度不够;元件尺寸过大、吸热量高、光固化灯老化、胶水不够、元件或PCB有污染。解决方办法:调整固化曲线,提高固化温度,通常热固化胶的峰值固化温度很重要,达到峰值温度容易引起掉片。对光固化胶来说,应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水的数量、元件或PCB是否有污染。6.固化后元件引脚上浮或者移位:固化后元件引脚浮起来或移位,波峰焊后锡料会进入焊盘,严重时甚至会出现短路和开路。原因:贴片胶不均匀、贴片时元件产生偏移、贴片胶量过多。解决方法:调整点胶工艺参数、调整贴片工艺参数、控制点胶量。自动化点胶机设备的结构与功能。罗湖区直销点胶机按需定制
点胶机设备中胶水知识1.什么叫胶水:胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是单独存在的,它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。2.胶水的粘度:胶水的粘度用布氏粘度计测出,单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300~30000cps之间。在水溶性的粘合剂中,固体含量并不决定胶的粘度,而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等,影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓","温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。3.胶水的流动性:利用低及高转动力以测其粘度值然后取其比率。一般胶水的流动性为1.5~3较好。胶水的粘度同它的流变性有很大的关系。对胶水"搅动↑稀度↓"。尤其是水溶性胶水,越搅越稀。胶水的涂布特性跟流变性的关系:小于1难涂布;0~1.5浊流现象;1.5~3良好的涂布性(流变性好);大于3过稀;4.低成膜温度:在某个温度下,粘合剂里的水分全部挥发后,由液态转变为固态的临界状态下它的成膜温度。这时,干涸的胶层很脆且不具有内聚力。5.成膜速度:从涂胶到在两个基材中形成胶膜的有效结合时间。它受以下因素影响;☆粘合剂内的水分散发时间☆高基材孔积率。☆粘合剂的涂布量。☆粘合剂的配方、固含、等等都会影响成膜速度。销售点胶机服务点胶机会出现的故障以及处理方式有哪些?
点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响,具体保养步骤如下:1、更换胶种时应清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀,打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内然后***机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常以及发现有水气,应请将调压过滤器内的水气排除或者检查气压源有无异样。点胶机在胶水大量使用前,应先小量试用,掌握产品的使用技巧,以避免出现差错;当测试没问题时,再用双液滴胶机或者双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,排除搅拌过程中产生的气泡,也可以静置10-20分钟再使用,使混合时产生的气泡及时排除。3、机台部分应定期擦拭干净以增加设备使用寿命。混合在一起的胶量越多,反应就越快,同时固化速度也会越快,因此要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。4、机台长时间停用时应拔下电源使设备处于断电状态,这样能使机器的寿命延长的同时也能省下来不少的电费。
点胶机的构造随着点胶机的市场逐渐成熟,适用的行业范围越广,对点胶机的精度也越来越高了怎样控制且优化点胶机一直是行业内各公司研讨的方向。点胶机可分为三大部分构成:1机身2点胶头3控制系统,每一个部分的进一步优化是点胶机的新生。(1).机身:里面的控制器部分随着电子行业的高速研发,构件在点胶机行业里面是透明化的。(2),胶头:是控制胶量的大小,出胶量,点胶质量的关键部分。(3)控制系统:市面上所具有的系统,一般点胶机上都有。但在其系统的优化上每个公司的侧重点是不一样的。自动化点胶机的发展与市场趋势工业进程的出现改变了生产力的方式和效率。
点胶机设备中胶水的一些知识(2)1.水溶性胶水的粘接原理:胶水中的高分子体都是呈圆形粒子,一般粒子的半径是在0.5~5μm之间。物体的粘接,就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。胶水高分子体相互拥挤,从而形成不了相互间较强的吸引力。同时,高分子体间的水分也不容易挥发掉。涂胶量过多,胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用,物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力,而是胶水的"内聚力"。2.辨别胶水质量的常用简单方法:★将胶水倒在平面玻璃上观察它的流变性,左右摆动在观察它的流变性。结论:胶水的流动过快,说明胶水过稀。流动性差,过稠不利于粘接。★用手沾一沾观察它粘度。结论:能慢慢拉丝,有一点点的粘手为较好。★倒在小块玻璃上观察它成膜时间。结论:在1~2分钟左右,在胶水表面能形成薄膜的胶水成膜时间较好。★待成膜后的胶水基本固化后用手指沾水泻一泻,观察它的内聚力。结论:胶水很快被化开--内聚力较差。泻开后胶水呈浑浊状--加了填充物。★用两快板错开后粘接在一起,24小时后测一下拉力。在水泡一日然后晒干观察颜色的变化。机械装配通用技术规范。直销点胶机保养
首先,需要保持精密点胶机平台水平度,打好平台水平相当已经调试好了一半,这是调试的前提。罗湖区直销点胶机按需定制
点胶机的种类与相关介绍传统的点胶机需要定制专属的夹具,人工把产品摆上夹具才能完成下一步的点胶工作,具有效率低,精度低的特点,已经不能适应如今高精度、高效率和智能化方向发展。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精细控胶。第1类:普通型点胶机1、控制器式点胶机:包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、伺服点胶机、精密点胶机等。2、桌面型点胶机:包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、转圈点胶机、手机按键点胶机等。第二类:自动型点胶机1、落地式自动点胶机2、喷涂式自动点胶机3、导电胶自动点胶机4、在线式喷射式点胶机第三类:双Y轴点胶机包括两个运动平台,传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头,实现点胶效率跨越式提升。适用于LCD,液晶模块精密点胶,目前在手机液晶屏,PDA等液晶屏领域应用比较多。第四类:非标类,即按照客户产品工艺的某些特殊要求定做,但是此类点胶机往往开发成本较高。罗湖区直销点胶机按需定制